MVR低溫蒸發器是利用蒸汽壓縮機對二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽可重新作為蒸發熱源蒸汽，不斷重復，保持蒸發過程連續。原液中大部分液體蒸發成水蒸氣，冷凝后出水可達標排放，剩余濃縮液及結晶物質進行回收處理。
通過蒸汽的多次汽化和冷凝實現高純度分離，原液中的有機物幾乎不會發生解析揮發，重金屬由于熔沸點遠高于100℃，也不會變成氣態。因此，只有水分子變成蒸汽排出，然后冷凝成蒸餾水，有機物，重金屬等有害物質則被保留在濃縮液中。蒸餾水出水可達標排放。
相較于傳統蒸發技術，
MVR低溫蒸發器的熱泵蒸發技術在能耗上可節約90%以上；無需任何蒸汽提供熱或者作為輔助熱源，因而大大節省設備的配套設施的投資及能耗；由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗。
并且采用模塊化設計，設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；超低溫蒸發，真空度達45mbar，蒸發溫度可達32℃，更加適合熱敏性物料，對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到低，延長設備的壽命。
